Zuverlässigkeit verständlich erklärt! Ausfallrate, MTTF, MTBF, Badewannenkurve, Exponential- und Weibull-Verteilung

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Zuverlässigkeit verständlich erklärt! Ausfallrate, MTTF, MTBF, Badewannenkurve, Exponential- und Weibull-Verteilung

Inhaltsverzeichnis

  1. Einleitung
  2. Bedeutung von Zuverlässigkeit in der CQE-Prüfung
    1. Reliability-Indizes
      1. Ausfallrate
      2. mittlere Lebensdauer bis zum Ausfall
      3. mittlere Lebensdauer zwischen Ausfällen
    2. Zuverlässigkeitsmodelle
      1. Badewannenkurve
      2. Exponentialverteilung
      3. Weibull-Verteilung
  3. Grundlegende Definition von Zuverlässigkeit
  4. Berechnung der Ausfallrate
  5. Berechnung der mittleren Lebensdauer bis zum Ausfall
  6. Berechnung der mittleren Lebensdauer zwischen Ausfällen
  7. Bedeutung von Zuverlässigkeit über die Zeit hinweg
  8. Zuverlässigkeitsprognosen mit der Exponentialverteilung
  9. Zuverlässigkeitsprognosen mit der Weibull-Verteilung
  10. Anwendungsbeispiel mit der Weibull-Verteilung
  11. Schlussfolgerung und Prüfungsvorbereitung

🔎 Einleitung

Hallo zusammen! Hier ist Andy Robertson von der CQ Academy. In diesem Video bereiten wir uns gemeinsam auf die CQE-Prüfung vor und sprechen über das Thema Zuverlässigkeit. Zuverlässigkeit ist eines der wichtigsten Themen in der CQE-Prüfung und hat mehr Fragen im Prüfungsstoff als jedes andere Thema. Heute werden wir uns auf zwei wichtige Aspekte konzentrieren: Zuverlässigkeitsindizes und Zuverlässigkeitsmodelle. Ich werde Ihnen zeigen, wie diese beiden Konzepte miteinander zusammenhängen und wie Sie sie in der Prüfung anwenden können. Lasst uns nun mit unseren ersten Schritten beginnen!

🔬 Bedeutung von Zuverlässigkeit in der CQE-Prüfung

Zuverlässigkeit spielt eine entscheidende Rolle in der CQE-Prüfung und in der Qualitätstechnik im Allgemeinen. Um zu verstehen, wie wir Zuverlässigkeit messen und Prognosen darüber treffen können, müssen wir uns mit verschiedenen Zuverlässigkeitsindizes und -modellen vertraut machen.

1. Reliability-Indizes

Zuverlässigkeitsindizes sind Kennzahlen, die uns dabei helfen, die Zuverlässigkeit eines Produkts zu bewerten. Es gibt drei wichtige Zuverlässigkeitsindizes, die wir betrachten sollten: die Ausfallrate, die mittlere Lebensdauer bis zum Ausfall und die mittlere Lebensdauer zwischen Ausfällen.

1.1 Ausfallrate

Die Ausfallrate ist eine grundlegende Kennzahl, die uns die Rate angibt, mit der ein Produkt im Laufe der Zeit ausfällt. Die Ausfallrate wird oft in "Ausfälle pro Stunde" gemessen und gibt uns einen Überblick über die Zuverlässigkeit eines Produkts.

1.2 Mittlere Lebensdauer bis zum Ausfall

Die mittlere Lebensdauer bis zum Ausfall ist ein Zuverlässigkeitsindex für nicht reparierbare Einheiten. Wenn ein Produkt keine Reparaturmöglichkeiten hat, betrachten wir oft die durchschnittliche Zeitspanne, die das Produkt bis zum Ausfall überlebt.

1.3 Mittlere Lebensdauer zwischen Ausfällen

Die mittlere Lebensdauer zwischen Ausfällen wird für reparierbare Einheiten verwendet. Bei reparierbaren Produkten betrachten wir die durchschnittliche Zeitspanne zwischen zwei aufeinanderfolgenden Ausfällen.

2. Zuverlässigkeitsmodelle

Neben den Zuverlässigkeitsindizes gibt es auch verschiedene Modelle, mit denen wir die Zuverlässigkeit von Produkten prognostizieren können. Die beiden wichtigsten Modelle, die wir betrachten werden, sind die Badewannenkurve, die die Form der Zuverlässigkeitsentwicklung über die Zeit hinweg beschreibt, und die Exponentialverteilung und die Weibull-Verteilung, die spezifischer auf die Berechnung der Zuverlässigkeit eingehen.

2.1 Badewannenkurve

Die Badewannenkurve ist ein Modell, das die Zuverlässigkeit eines Produkts über die Zeit hinweg beschreibt. Die Badewannenkurve zeigt uns, dass die Ausfallrate in der Anfangsphase hoch sein kann, aufgrund von Fertigungsfehlern oder anderen anfänglichen Problemen. Mit der Zeit sinkt die Ausfallrate und erreicht schließlich eine konstante Rate während der produktiven Lebensphase des Produkts. Dieser Teil der Badewannenkurve wird als "nutzbarer Lebenszyklus" bezeichnet.

2.2 Exponentialverteilung

Die Exponentialverteilung ist ein Modell, das auf der Annahme einer konstanten Ausfallrate basiert. Es wird oft für den nutzbaren Lebenszyklus eines Produkts verwendet, wenn die Ausfallrate konstant bleibt. Mit der Exponentialverteilung können wir Zuverlässigkeitsprognosen basierend auf der Ausfallrate machen.

2.3 Weibull-Verteilung

Die Weibull-Verteilung ist ein flexibleres Modell, das verschiedene Ausfallraten über die Zeit hinweg berücksichtigen kann. Sie wird oft verwendet, um die Qualität und Zuverlässigkeit eines Produkts basierend auf spezifischen Parametern zu analysieren. Die Weibull-Verteilung kann verwendet werden, um sowohl abnehmende als auch steigende Ausfallraten zu modellieren.

3. Grundlegende Definition von Zuverlässigkeit

Bevor wir tiefer in die Details der Zuverlässigkeitsindizes und -modelle eintauchen, ist es wichtig, eine grundlegende Definition von Zuverlässigkeit zu verstehen. Zuverlässigkeit ist die Wahrscheinlichkeit, dass ein Produkt unter spezifischen Bedingungen über einen bestimmten Zeitraum erfolgreich funktioniert. Sie lässt sich am besten als "Qualität über die Zeit" beschreiben, da wir von unseren Produkten erwarten, dass sie über einen bestimmten Zeitraum hinweg eine hohe Qualität und Leistung aufrechterhalten.

4. Berechnung der Ausfallrate

Die Ausfallrate ist eine der grundlegendsten Zuverlässigkeitsindizes. Sie gibt die Rate an, mit der ein Produkt im Laufe der Zeit ausfällt. Um die Ausfallrate zu berechnen, teilen wir die Anzahl der Ausfälle durch die Betriebszeit und erhalten so die Ausfallrate pro Stunde.

5. Berechnung der mittleren Lebensdauer bis zum Ausfall

Die mittlere Lebensdauer bis zum Ausfall ist ein wichtiger Zuverlässigkeitsindex für nicht reparierbare Einheiten. Hier betrachten wir die durchschnittliche Zeitspanne, die ein Produkt bis zu seinem Ausfall überlebt. Dieser Index ist besonders wichtig, wenn wir Produkte haben, die nach dem Ausfall nicht repariert werden können, wie zum Beispiel Glühbirnen.

6. Berechnung der mittleren Lebensdauer zwischen Ausfällen

Die mittlere Lebensdauer zwischen Ausfällen wird für reparierbare Einheiten verwendet. Hier betrachten wir die durchschnittliche Zeitspanne zwischen zwei aufeinanderfolgenden Ausfällen. Dieser Index ist besonders wichtig, wenn wir Produkte haben, die nach dem Ausfall repariert und wieder verwendet werden können, wie z.B. Haushaltsgeräte oder Kraftfahrzeuge.

7. Bedeutung von Zuverlässigkeit über die Zeit hinweg

Ein wichtiger Aspekt der Zuverlässigkeit ist ihre Entwicklung über die Zeit hinweg. In den ersten Betriebsstunden oder -tagen eines Produkts können Mängel auftreten, die zu einem erhöhten Ausfallrisiko führen. Sobald diese Mängel behoben sind, erreicht die Zuverlässigkeit oft einen stabilen Zustand. Es ist wichtig, die Zuverlässigkeit eines Produkts über den gesamten Lebenszyklus hinweg zu beobachten und sicherzustellen, dass sie den Kundenanforderungen entspricht.

8. Zuverlässigkeitsprognosen mit der Exponentialverteilung

Die Exponentialverteilung ist ein nützliches Werkzeug zur Prognose der Zuverlässigkeit basierend auf einer konstanten Ausfallrate. Mit der Exponentialverteilung können wir die Wahrscheinlichkeit des Ausfalls eines Produkts zu einem bestimmten Zeitpunkt berechnen. Dies ist besonders hilfreich, um festzustellen, ob ein bestimmtes Produkt den Anforderungen der Kunden hinsichtlich Zuverlässigkeit und Haltbarkeit entspricht.

9. Zuverlässigkeitsprognosen mit der Weibull-Verteilung

Im Gegensatz zur Exponentialverteilung kann die Weibull-Verteilung verschiedene Ausfallraten über die Zeit hinweg modellieren. Dies macht sie zu einem flexibleren Modell für die Prognose der Zuverlässigkeit. Mit der Weibull-Verteilung können wir genaue Prognosen für die Zuverlässigkeit eines Produkts basierend auf spezifischen Parametern machen.

10. Anwendungsbeispiel mit der Weibull-Verteilung

Lassen Sie uns ein Beispiel betrachten, um zu veranschaulichen, wie die Zuverlässigkeit mit Hilfe der Weibull-Verteilung berechnet wird. Angenommen, wir haben eine Stichprobe von 50 Motoren und die Ausfallzeit jedes Motors wird gemessen. Durch Analyse dieser Daten können wir die Parameter für die Weibull-Verteilung bestimmen und die Zuverlässigkeit für verschiedene Zeiträume prognostizieren.

11. Schlussfolgerung und Prüfungsvorbereitung

In diesem Video haben wir die Bedeutung von Zuverlässigkeit in der CQE-Prüfung untersucht und sowohl Zuverlässigkeitsindizes als auch -modelle behandelt. Es ist wichtig, diese Konzepte zu verstehen und in der Lage zu sein, sie in der Prüfung anzuwenden. Stellen Sie sicher, dass Sie die Berechnungen der Zuverlässigkeit verstehen und die richtigen Zahlenwerte für die verschiedenen Parameter verwenden können.

Wenn Sie weitere Fragen haben oder mehr Übungsmaterialien benötigen, zögern Sie nicht, mich unter andy@cqacademy.com zu kontaktieren. Verpassen Sie nicht mein kostenloses Cheat Sheet auf cqacademy.com, das alle Zuverlässigkeitsgleichungen enthält, sowie einen Übungstest, der Ihnen bei der Prüfungsvorbereitung hilft.

Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit und viel Erfolg bei Ihrer CQE-Prüfung!

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